CO2-Direktkristallisationsmethode zur Herstellung von Ammonium-Parawolframat

CO2-Direktkristallisationsverfahren zur Herstellung von Ammoniumparawolframat (APT) führt Kohlendioxidgas (CO <sub>2 ) in die Lösung ein, um das Reaktionssystem von CO2 - Natriumwolframat - zu bilden. Ammoniak, und weiter direkt zu kristallisieren, um Ammoniumparawolframat zu erhalten, und das Natriumcarbonat gleichzeitig zu erzeugen, wie in den folgenden Schritten:
1. Geben Sie Ammoniakgas oder Ammoniumsalz oder die wässrige Lösung von beiden in einem bestimmten Prozentsatz in die Natriumwolframatlösung, um eine Natriumwolframat-Ammoniaklösung zu erhalten.
2. Das Kohlendioxid mit einem bestimmten Druck in die Natriumwolframat-Ammoniak-Lösung einlassen und eine Isolierung unter 20 bis 100 ° C für 1 bis 72 Stunden durchführen, um seröse Bestandteile mit rohem Ammonium-Paratungstat-Kristall zu erzeugen;
3. Nehmen Sie eine Fest-Flüssig-Trennung zum Serus heraus, und das Filtrat kehrt zum Abbauprozess des Wolframkonzentrats zurück.
4. Der aus Schritt 3 erzeugte Feststoff wird zuerst mit Ammoniumsalzlösung bei 20 bis 100 ° C gewaschen und zweitens mit klarem Wasser gewaschen, um APT zu erhalten</sub>

Verglichen mit anderen Verfahren, dieses Verfahren der direkten CO 2 -Umkristallisationsmethode zur Herstellung von Ammoniumparawolframat, das Alkalireutralisation und APT-Kristallisation in einem Schritt kombiniert, hat die Vorteile des Probenvorgangs gering Energieverbrauch und -kosten und andere; gleichzeitig kann das aus Natriumcarbonat erzeugte Wolframerz für die Zersetzung von Wolframerz verwendet werden, das die Alkalizirkulation des Reaktionssystems realisiert und die Umweltverschmutzung während des Wolframmetallurgieprozesses reduziert.